中藥配方顆粒是繼傳統中藥飲片創新新型劑型，是科學技術的不斷進步的產物，但“小顆粒”卻關乎大用心，一個小小的配方顆粒要經過多少道工序才會“C位出道”？堆滿桌案的枳殼、一排排帶著手套口罩的工人、成堆成堆的黃芪、記著密密麻麻文字的筆記本……映入眼簾的正是康美藥業中藥配方顆粒生產車間，“小顆粒”的“脫胎記”產生于此。

　　康美中藥配方顆粒是經現代制藥技術提取、濃縮、分離、干燥、制粒、分裝精制而成的純中藥產品。康美藥業在配方顆粒上交付的“答卷”，離不開自身成熟的中藥炮制技術、自動化生產設備的采用，更重要的是對藥材品質的嚴格把控。

 

　　“小顆粒”有“大功夫”：七旬中藥師將質量存于匠心

　　在細選車間中，中藥師劉茂貴拿起經過篩選的黃芪說：“正常的黃芪應該是外圈黃白色，中間黃色。這個中間變成了棕色，質量就不是最好，要把它挑出來。”

 

中藥師劉茂貴介紹黃芪的篩選標準。

 

　　七十多歲的劉茂貴拿出了他的“秘密武器”——小冊子，里面密密麻麻地記滿了各種中藥的特性和藥效，這是他十幾年來積累的“法寶”。作為康美藥業的生產質量技術顧問，多年來他兢兢業業踐行康美藥業對于產品質量的把控理念，成為一名嚴格的“把關人”。

 

劉茂貴的筆記本里記滿了各種中藥的特性及功效。

 

　　劉茂貴曾用“神槍手”和“子彈”來比喻“醫生”和“藥品質量”的關系,“醫生沒有質量保證的藥品，他就治不好病。就算你是百發百中的神槍手，沒有子彈，你怎么殺傷敵人？”

　　康美藥業對“質量第一”原則的堅持，是康美以質創品牌的法寶。車間里，工作人員忙忙碌碌地將加工后的藥材再一次進行挑揀、篩選，防止雜質、蟲蛀、霉變等質量風險，這道繁瑣又必不可少的精致工序再次保證了顆粒的品質。

 

配方顆粒前處理，員工在凈選枳殼。

 

　　“小顆粒”有“大智慧”：12條自動化生產線為其“通經活絡”

　　自動提取、濃縮、干燥、制粒、分裝……在康美藥業配方顆粒生產車間，12條自動化生產線高速運作、收放自如，可以滿足逾百個品種的生產。在車間，機器的智能高效與工人手中的“溫度”，一起為康美中藥飲片和原材料注入品質內涵。

 

配方顆粒車間生產線。

 

　　科技創新是推動高質量發展的“鑰匙”。康美藥業配方顆粒生產車間分為提取車間和制劑車間，從提取罐到雙效濃縮、配液罐，再到噴霧干燥都可實現全線自動化控制。

　　在配方顆粒提取、濃縮自動化中心，員工身穿整潔的制服，在電腦顯示屏前進行“人機對話”，對車間閥門進行遠程控制，實現自動控制時間和溫度，進而完成自動化提取和自動化濃縮。

　　據悉，康美藥業配方顆粒生產車間具有工藝參數自動化控制管理功能，對每種產品的工藝參數都設置了配方參數。在生產過程中，關鍵的工藝參數無需人工重復設置，減少差錯率，使配方顆粒的生產得到有效、嚴格的監控，確保生產標準化、規模化、智能化，保證質量的穩定。

 

配方顆粒車間內的配方顆粒提取、濃縮自動化中心。

 

　　“小顆粒”有“大學問”：現代技術“聯姻”傳統產業

　　如何保證中藥配方顆粒的質量和療效穩定可控？好的中藥產品離不開高質量的原藥材。康美藥業從源頭抓起，開展中藥材道地種植，縝密地篩選中藥原料，確保藥材的產地、采摘時間等方面符合質量標準，從源頭保證了高質量原藥材制作中藥配方顆粒的資源優勢。

　　在康美（惠來）中藥材種植基地，上千畝中藥材長勢良好，宛如一片綠色海洋，籠蓋四野。惠來種植基地主管鄭漢群介紹說，目前基地已種植葛根、石斛、黃精、白及、天冬、五指毛桃、巴戟天、白花蛇舌草等南藥品種。

 

康美（惠來）中藥材種植基地。

 

　　氣相色譜儀、液質聯用儀、原子吸收光譜儀、PCR……對于產品指標控制，康美藥業配備多種現代高端檢測設備，嚴格把控質量，質量控制標準化、數據化。同時，康美藥業檢測中心通過國家認可委權威CNAS認可。

 

康美藥業中藥基地二期化驗室。

 

　　“我們的檢測覆蓋全過程，主要有三個節點，一是原料檢測，二是生產過程檢測，三是成品檢測。”康美化驗室負責人陳林明表示，康美在設備上加大資金投入，引入高端設備；此外，康美藥業還注重提升化驗室團隊的技術實力，為公司的質量體系管理提供強大支撐。

　　對于中藥從田間到面對消費者終端的每個過程，質量把控是生命線，更是生存法則。在康美中藥城，龍賢藥材行負責人廖先生說，康美像是一條大船，載著我們找到方向，我們像是船體的每一寸鋼板，但凡一塊出現裂隙，大船就有傾覆的可能。

　　無論是中藥飲片還是中藥顆粒，作為面對消費者的產品，康美藥業秉承品質理念，康美醫院院長邱浩強說，醫“人”也是醫“心”，康美醫院一方面通過引入國際先進器材和引進高端人才強化硬件，一方面更加強調人文關懷的軟性氛圍，此外還插上智慧“翅膀”，通過網絡醫院，讓外部醫療智庫服務好本地居民。“醫療行業本身就是關乎細節傳遞溫度的。”